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毛纺技术和工艺简介

发布者:青岛澳门电子游戏平台网站全  发布时间:2012/2/22 11:49:11
一、概述
  毛纺技术,是以羊毛为主要原料的纺织技术,包括山羊绒、骆驼绒、兔毛、马海毛、耗牛毛等特种动物的毛纺织技术。毛纺可以是毛型化纤纯纺、混纺以及毛与其他天然纤维混纺。根据毛纺产品的用途不同,毛纺工业可用不同的原料、不同的加工工艺生产出多种多样的产品。毛纺工艺过程是由原料的特点和产品的要求决定的。毛纺工艺可以分为粗梳毛纺、精梳毛纺、半精梳毛纺和特种毛纺。
二、粗梳毛纺
  粗梳毛纺用的原料品种比较杂,纤维较粗较短,品质较差,除一般沈净毛外,还可利用毛纺织厂的各种回用原料,如可混用精梳落毛或搭用各种下脚毛、再生毛等,除一些高档织物外,对纤维细度和长度无严格要求。
  粗梳毛纱经过
脱脂棉梳理机织造和染整即成粗纺毛织物。粗纺毛织物多为单纱织造,较厚重,织物不显纹路,大多经缩绒处理,表面有毛茸,不露底,手感丰满,弹性好,柔软保暖。粗梳毛纺产品主要有粗纺呢绒,毛毯、地毯、工业用呢四大类,以及少量的粗纺针织纱。粗纺呢绒主要有麦尔登、大衣呢、海军呢、制服呢、女式呢、法兰绒、粗花呢、大众呢等品种。毛毯主要品种有提花绒、素毯、格毯、印花毯等。工业用呢中80%~90%是造纸毛毯,仅有少量的过滤用呢和邮票用呢等。
  粗梳毛纺纱的加工工艺流程为:羊毛初加工及配毛工程→和毛加油工程→梳毛工程→细纱工程。
  羊毛初加工及配毛工程就是通过选毛、开毛、烘毛、去草(炭化)等工序,利用一系列的机械作用和化学作用,除去原毛中的各种杂质,使其成为比较纯净的羊毛纤维。然后根据产品的风格特征及质量要求,结合考虑产品的成本和各原料的特点进行合理配毛。
  和毛加油工程就是将配毛设计确定的各配毛成分,根据需要进行必要的预处理和开松,然后将各配毛成分均匀地混合起来,并加入适量的和毛油乳化液,使纤维具有良好的润滑性、柔软性以及韧性,以达到减弱和消除静电的目的,从而制成可供梳毛机使用的混料。
  梳毛工程就是通过对和毛机输出的混料进行彻底松解,将块状纤维或束状纤维梳成单根纤维状,使混料中各种纤维充分混合,使纤维伸直平行,且具有一定的方向性,除去混料中央杂的草杂、粗死毛和粗硬纤维,将梳理好的混料制成毛网,然后切割分裂成许多平行的纤维条,再将这些纤维条搓成头道粗纱(小毛条),供细纱机使用。头道粗纱是类似于纱线的细线,但未经加捻,因而缺乏强度。梳毛工程在整个粗梳毛纺工程中占有很重要的地位,经梳毛工程制成的粗纱的好坏对细纱质量有着决定性的影响。因而也直接影响到粗纺产品的质量。
  细纱工程就是将梳毛机下来的粗纱条直接拿到细纱机上经过牵伸、加捻,纺制成条干均匀,具有一定线密度和强力的细纱,然后卷绕成一定形状,供下道工序使用。
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