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开松机卷绕条件

发布者:青岛澳门电子游戏平台网站全  发布时间:2015/4/13 7:45:40
1.开松机卷绕速度在开松机开松过程中,同一时间内,前罗拉输出的须条长度应全部卷绕在细纱管上。由于前罗拉不断地输出须条,钢丝圈在钢领上运动时需克服摩擦阻力,因此,钢丝圈的转速总是滞后于锭手转速,两者的速度差,就是卷绕速度,
细纱在卷绕过程中,钢领板不断升降,所以,卷绕直径在不断变化,则也随卷绕直径变化而变化。根据捻度定义:
细纱卷绕直径在钢领板一次升降过程中为变量,所以,开松机钢领板在一升降过程中细纱捻度存在不匀。但当管纱退绕时,每退绕一圈,增加幸,恰好补上了管纱在卷绕时钢丝圈滞后所减少的捻回,即退绕后细纱的捻度为。
因此,计算捻度时,可用锭速代替钢丝圈速度。
2.升俺这皮细纱卷绕为圆锭形卷绕,同一层纱各处的卷绕直径不同,为保持圆锭面形状不变,应使每层纱各处厚度和卷绕节距不变.因此,钢领板的升降速度就必须随绕纱直径的不同而作相应的变化。钢领板在大直径时速度应慢,小直径时应快,即钢领板的速度近似地和卷绕直径成反比.其升降速度表达式为:
(1)钢领板速度与卷绕节距成正比,钢领板速度快,节距大。因此,为防止管纱在退绕时脱圈,钢领板上升时速度慢,卷绕节距小,称卷绕层,钢领板下降时速度快,卷绕节距大,称束缚层。两者速比一般为1:3。
(2)卷绕速度与卷绕直径成反比,卷绕小直径时,钢领板的速度快,卷绕大直径时速度慢。
成形机构管底成形是采用凸钉式。在链轮5上装有管底成形凸钉。在凸钉处,链轮5的半径较大,卷绕管底时,与凸钉接触的链条3'随成形摆臂2上-p同样距离,由于链轮5的转动半径较大,从而使牵吊分配轴4、吊轮6做较小的往复转动,结果使钢领板升降动程较卷绕管身时为小。同样,管底卷绕时,链条3逐层缩短同样一小段长度,由于链轮5的转动半径较大.使卷绕管底时比卷绕管身时钢领板级升小.当链条3逐层缩短,待链轮5间歇转动使凸钉脱离与链条接触时,钢领板的每次升降动程和级升才达到正常大小,即完成了管底成形卷绕。
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