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开松机并合的均匀效应

发布者:青岛澳门电子游戏平台网站全  发布时间:2015/3/19 8:16:25
将两根或两根以上的纱条沿其轴向平行地叠合起来成一整体的过程,称为并合。并合的主要作用是使最终产品的粗细不匀得到改善,同时,使纱条中的纤维得到较为细致的温和。
先用一个简单的例证说明并合的均匀作用。设将两根各有粗(R)、中(M)、细(S)三种不同变化片段的条子进行并合,它们的粗细片断并合的情况,有C~=6种,其中(MM)恰符合要求;(RS)、(RM)、(MS)互相吃些而接近(MM)均匀的情况,属于均匀改善的情况;而余下的粗粗(RR)和细细.(SS)相遇的两种情况,属于既未改善但也不恶化均匀的保留情况。在随机并合条件下,改善情况的机率大于保留情况的机率。所以,并合一般可以使产品的粗细变得比较均匀。
运用数理统计原理,当n根定量相同、内不匀率C。相等的条子随机并合时,可导出并合前后条子不匀率的关系式为:
公式(6-7)是用来估算并合效果的最普遍的关系式,它的含义是并合后条子的内不匀率为并合前的-L。在生产中,条子的并合根数总是大于1的,故并合作用能使条子均匀度得到改善。
6-17所示,由图可见,并合根数较少时,增加并合数,条子不匀率下降明显;当并合数超过一定范围(如8根以上)时,再增加并合数,效果就不明显了。同时并合数过多,还会产生因牵伸增大而带来的条子均匀度恶化的后果。所以,在全面考虑并合与牵伸的实际效果时,棉纺开松机一般采用6银或8根并合。
通过并合,可以改善条子的内不匀率,但是内不匀率只是问题的一个方面。生产中,根据不同的取样方法,可求得条子的内不匀率、外不匀率和总不匀率。通常把同一卷装内部的重量不匀率称为内不匀率(CN),例如,开松机同一眼生产的条子的不匀率就是内不匀率。外不匀率(Cw)是指不同卷装之间纱条的不匀率,例如,开松机不同眼之间的不匀率就是外不匀率。实际生产中测试时,样品取自各台、各眼或各镜,而且同一台、同一眼或同一键上取若干个试样进行测试,反映出来的不匀率是总不匀率(cz)。根据数理统计原理,总不句率与内不匀率和外不匀率之间有如下关系。
所以,为提高成纱质量,除了在开松机上采用适当的并合数,降低每根棉条的内不匀率外,还要注意降低各根棉条间的外不匀率,才能达到降低棉条总不匀率的效果。目前各生产厂采取的主要措施是z轻重条搭配,即以开松机眼为单位划定若干台梳棉机固定供应,使头道开松机每眼喂入的生条都做到轻重搭配。同样,在半熟条喂入二道开松机时,也采取轻重搭配。至于同一品种各台末道开松机之间的熟条轻重差异,则可以分别调整各台开松机的牵伸倍数,采用定量控制的办法来解决。
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