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开松机的机架设计

发布者:青岛澳门电子游戏平台网站全  发布时间:2013/3/25 8:44:50
开松机的机架,是各传动部件、工作部件和其他辅助部件安装和固定的基础,这些部件都要装在机架上。
在开松机的设计中,一般把底板、精板、机梁、龙筋等零件所组成的整个柱架划为机架部件,如图6-22所示。

一、机架设计的步骤
机架的结构型式和排列分段,在总体布局中已经确定了。以此为基础,机架部件的设计一般按以下顺序进行。
(1)根据总体布局的安排,考虑本身联络的需要以及有关部件安装的需要,初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。
(2)验证主要零件的强刚度,最后确定构件的形状尺寸。
(3)确定零件的精度,也就是给出零件的尺寸公差、形状位程公差等技术要求。
(4)与其他有关部件进行核对,对各相互关系是否均已得到妥善安排进行复核。
(5)复饼本部件装配图。

二、主要零件的刚度
机器零件的变形是绝对的,只是程度不同罢了。变踏过大时,就会影响机器的工作质量。作为其他部件基础的饥架,防止过大的变形,更具有十分重要的意义。
开松机的机架、机梁和龙筋都是既细又长的构件,容易产生变形。而且由于机梁上要安装牵伸机构,龙筋上安安装筷子,如果机梁和龙筋变形过大,必然会引起开松机主要工作情况的恶化,所以机梁和龙筋就成为关系重大的主要零件了。因此,在开松机的机架设计中,对机梁和龙筋在考虑了满足安装需要的形状尺寸后,还要进行刚度验算。
机梁和龙筋常见的断面及其支承跨距,如表6-9所示。其刚度验算,按理可以通过精确的计算遂行,但是由于其形状和受力
情况,事实上是相当复杂的。在实际工作中,为了使计算易于着手,是把实际结构加以简化,然后作近似的计算。简化能否成立,要看计算结果与实际情况是否尚能符合。所以,将实际结构遂行简化须凭一定的经验,否则就容易产生差错。比较可靠的常用的方法,是调查同类型结构的实际使用情况,把新设计与之对比验算。下面澳门电子游戏平台网站全应用这种方法来验算机梁和龙筋的变形量。
调查表明IA512型开松机机架的刚性比1291型有提高,能满足纺纱工艺和维护保养的要求,使用厂比较满意。因此, A513型开松机机梁和龙筋的变形量就选择与A512型开松机作对比,险算如下。
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